根据《HJ562火电厂烟气脱硝工程技术规范》，SCR脱硝氨逃逸标准为2.5mg/m3，通过换算相当于3ppm。有关研究表明：当氨逃逸量为2ppm左右时，空预器经过半年运行后其运行阻力会上升30%左右，当氨逃逸量为3ppm左右时，空预器经过半年运行后其运行阻力会上升50%左右。在实际运行过程中，脱硝系统喷入的氨气量一般都大于理论值，虽然脱硝效率随着氨逃逸的增加而提升，但是也会造成原材料的浪费，降低设备的使用寿命。
此外，当燃用高硫煤时，烟气中部分SO2将被氧化成SO3。在HJ562中规定SO2/SO3的转换率不大于1%。因为转化的SO3以及烟气中原有的SO3会与烟气中的NH3进一步反应生成氨盐，从而造成催化剂中毒或者管路堵塞。过量的NH3也可能和O2反应生成N2O。
对使用SCR脱硝系统的发电企业而言，通过最小的氨逃逸保证NOX的达标排放是一个十分重要的任务。
传统、常规红外气体分析仪监测设备的弊端：
1、样品气体需要降温冷却后测量，造成大量的NH3过程损失，同时也导致低温下NH3产生二次反应，从而影响NH3的测量精度与真实性；
2、光学镜片一般采用镁铝合金制成，在测量热湿态的NH3过程中容易被腐蚀，导致仪器的损坏，设备维修成本高；
3、红外光程比较短（一般在2——6米），其测量精度、灵敏度以及检出限均达不到所需的测量指标；
4、存在数据间的交叉干扰问题，例如：H2O、CO2、CH4等物质均对NH3的测量存在交叉干扰，导致测量数据准确性和真实性失真。
传统固定直插式激光气体分析仪监测设备的弊端：
1、仪器怕震动：管道震动使对穿式激光分析仪的发射端和接收端光路极易发生偏差，影响测量结果；
2、脱硝出口粉尘含量极大，过高的粉尘含量造成激光透射不足影响测量结果；
3、烟道过宽造成光程过长，导致激光透射率不足影响测量结果；
4、光学镜片易受污染，影响测量结果；
5、传统激光分析仪是近红外光源，氨分子在近红外波段吸收峰强度很低，光程短则检出限和量程不能保证，光程长则需要多次反射，造成系统偏差加大。
高温红外分析方法的出现，弥补了传统气体分析方法的不足。具有测量组分多、监测指标全面、具有完善的动态交叉干扰补偿系统、检出限低、高精准性、稳定性强、抗干扰能力强、耐腐蚀性强、一机多用，分析仪采用高性能、长寿命检测器。
9100HIR便携式高温红外气体分析仪采用国际上先进成熟的原态采样、原态分析方法。实现污染源大气污染物的快速，无损，原态高精度测量。整个分析全程高温取样、高温过滤、高温快速分析，无需气体干燥、稀释、冷却等前处理，直接分析样品，最大限度的减少了过程损失，测量结果更加真实可靠。
9100HIR便携式高温红外气体分析仪可以对：O2、CO、CO2、NO、NO2、N2O、SO2、CH4、NH3、H2O、HCL、CH2O、C3H8等气体同时精准定量、定性检测，每组测量气体采用多段量程设计，并且量程可根据被测样品浓度自动切换测量，分析仪测量组分的量程也可根据用户需求进行量身定制。其中NH3组分量程可达到0-10mg/m3，精度≤1%量程，用于氨逃逸工况监测时加热温度可达190°C，不惧ABS凝结腐蚀，完全满足现场测量氨逃逸工况的前置、快速、精准的需求，是企业精准控制过程工艺以及污染源废气排放的精准检测的最佳仪器。
应用领域
9100HIR便携式高温红外气体分析仪广泛应用于各工业企业的脱硝工艺后端、以及尾气排口NH3的监测。
